厂用电主要消耗在经常连续运行的锅炉及汽机系统的6kV辅机上，风烟、制粉、循环水三大辅助系统的设备用电量占全部厂用电量的70％～75％左右，因此，深挖高压辅机节电潜力，减少风烟、制粉、循环水三大系统辅机耗电量，是降低机组厂用电率的关键。 

1 辅机节电潜力分析

1.1 制粉系统、风烟系统的节电潜力分析

1.1.1 空预器漏风率大时，漏风损失造成风机电耗增大，同时，如果空预器积灰较为严重，就会造成部分蓄热片腐蚀，致使机组满负荷时空预器烟侧压差高，导致风机电耗增大。对此，在机组运行间，要保证空预器密封装置自动且可靠运行，并严格执行吹灰规定。＃2B空预器、＃4、＃5、＃6扇型板由于变速器等原因，长期自动无法投入，漏风率比＃2A侧大一倍左右，因此及时消除此不足是很有必要的。  

1.1.2 合理安排磨煤机组合运行方式，机组在AGC未投入情况下，350MW负荷以下，采用3台磨煤机组合。350～500MW负荷，采用4台磨煤机运行，500MW负荷以上，采用5台磨煤机。磨煤机磨辊加载力每降低1MPA，磨电流可降低大约2A，在保证合格煤粉细度的情况下，可适当降低加载力，降低制粉系统的电耗。此外加强检修工艺，就能降低磨煤机故障率，也减少了磨煤机消缺切换次数。 

1.2 循环水系统节电潜力分析 

循环水泵运行方式。可门电厂是两台配四泵通过循环水母管联络门联络，定速泵。3月13日，采用两机三泵方式，停运2B循泵，供检修处理2B循泵盘根漏水，一小时就节约3000kwh左右电量。 

2 辅助系统的节电措施 

（1）合理调整真空泵运行方式，正常运行时一台运行。 
（2）合理调整燃油泵运行方式，两台机运行时一台运行。 
（3）尽量减少电动给水泵运行时间，除非急需停运汽泵消缺的工作外，汽泵消缺工作尽量放在夜间低负荷期间处理，此时可以不启动电泵，大大节约厂用电。 
（4）溢流水泵由连续运行调整为间断运行，当溢流池水位高时再开启溢流水泵运行。 
（5）机组低负荷时，控制氧量不超过6.0％，避免过量空气系数过大，进一步减少风机电耗。 
（6）定冷水箱补水方式由凝补泵补水改由除盐水泵补水。 
（7）取消定期工作中开式水泵与水式真空泵的试转。 
（8）减小水泵再循环水量、漏量。500MW以上关闭凝结水泵再循环调门。 
（9）考虑在允许范围内适当提高厂用电压。 
（10）消除跑、冒、滴、漏，特别是减少汽机疏水漏汽，提高汽机效率。 
（11）严格执行生产现场区域照明通风管理制度。 

机组停运过程中及停运后，由于平均负荷低，甚至不带负荷，辅机系统相对运行时间长，必然增大机组厂用电率，因此，合理安排停机过程中辅机系统的运行方式，辅机达到停运条件时及时停运，尽量缩短辅机运行时间，合理安排开机恢复系统步骤，合理采用上水方式，上水时采用前置泵上水，大流量时可用辅汽冲汽泵等，采用变频调速技术对泵类负荷进行技术改造，也是降低厂用电率的有效措施。